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2020年12月12日中國在氣候雄心峰會上宣布了關于應對氣候變化的最新目標，要求2030年相比2005年碳排放強度降低65%以上。
因此未來單位GDP碳排放下降幅度依然會較高。為完成2021-2025年、2026-2030的碳排放強度下降目標都需要在18%左右。
中國國家主席習近平在9月22日召開的第七十五屆聯(lián)合國大會上再次表示：“中國將提高國家自主貢獻力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，爭取在2060年前實現(xiàn)碳中和。”
在“雙碳”目標的背景下，大力發(fā)展可再生能源，促進我國能源結構快速轉型是達成“雙碳”目標的必經(jīng)之路和必要手段。
從能源安全的角度講，開發(fā)風能、太陽能等可再生能源是減少我國經(jīng)濟對國際油氣依賴程度、推動能源轉型升級的有效途徑，也是未來提高能源自給率的重點方向。
此外，從貨幣安全的角度考慮，目前國際石油貿易中的交易貨幣以美元為主，為了購買石油而儲備美元是必要手段。
但由于近幾年來美元的不穩(wěn)定性對我國貨幣安全造成一定影響，例如近期美聯(lián)儲為了拉動內需，刺激本國國內經(jīng)濟，增發(fā)貨幣導致美元一定幅度貶值等事件。由此對各國的美元貨幣儲備都有一定程度的負面影響。因此，對于發(fā)展可再生能源，減少能源對外依存度，提升我國能源安全與貨幣安全環(huán)境是勢在必行。
針對我國現(xiàn)階段各個產(chǎn)業(yè)的碳排放量結構發(fā)現(xiàn)，電力和熱力的碳排放量占比51.4%，其中火力發(fā)電占我國電力系統(tǒng)發(fā)電比重最大，占全國發(fā)電總量的73%。預計未來電力等能源活動的減排力度最大。該領域專家提出，實現(xiàn)碳中和的關鍵在于發(fā)展“零碳電力”。與此同時，發(fā)展可再生能源發(fā)電來維持我國的電力系統(tǒng)穩(wěn)定就顯得尤為重要，目前我國現(xiàn)有的多種可再生能源發(fā)電方式都處于較快的發(fā)展階段，如光伏、風力、潮汐發(fā)電等。
具體而言，我國目前的能源活動（包括能源生產(chǎn)過程和能源使用過程）碳排放需要減排87億噸，占總減排量之比為81%。能源生產(chǎn)過程（2018年，電熱生產(chǎn)二氧化碳排放量為49.2億噸），電力生產(chǎn)需要減排38億噸。2019 年我國碳排放量 115 億噸，其中發(fā)電碳排放量 45.69 億噸 CO2，占比 40%；工業(yè)燃燒碳排放量 33.12 億噸 CO2，占比 29%。
針對電力生產(chǎn)行業(yè)的碳減排工作，會造成我國對煤炭資源的使用率逐年下降。這對我國傳統(tǒng)能源結構轉型提出了更高的要求，發(fā)展可再生替代能源成為了必經(jīng)之路和必要手段。氫能因其可存儲、可發(fā)電、可燃燒，且無碳、燃燒熱值高的特點，被稱為是作為21世紀最具前景的清潔能源之一。未來對氫氣的開發(fā)和利用有望助力解決我國能源的可持續(xù)發(fā)展問題。
據(jù)《中國氫能源及燃料電池產(chǎn)業(yè)白皮書》，中國作為全球第一產(chǎn)氫大國，現(xiàn)有工業(yè)制氫產(chǎn)能為2500萬t/a。
★ 預計到2030年，中國氫氣需求量將達到3500萬t，在終端能源體系中占5%（以熱值計算）。
★ 預計到2050年氫能在中國能源體系中的占比約為10%，氫氣需求量接近6000萬t。
但對于電力行業(yè)的碳減排工作的進行，會在一定程度上影響我國氫氣總產(chǎn)量。2020年中國氫氣產(chǎn)量主要來源在煤制氫占比62%，天然氣占比19%，工業(yè)副產(chǎn)氫占比18%以及電解水制氫1%。
煤制氫在氫氣產(chǎn)量中占62%，在控制煤炭用量尋求碳減排的同時，也需要尋求發(fā)展其他高效低成本的制氫方式，現(xiàn)階段的煤制氫+CCUS碳捕捉技術、工業(yè)副產(chǎn)氫、電解水制氫等方式都需要大力發(fā)展來彌補因控制碳排放導致煤炭使用率下降進而導致的煤制氫產(chǎn)量的下降。
由于化石能源制氫的碳排較高，且CCUS碳捕捉技術尚未成熟。對于未來煤制氫和天然氣制氫仍有很長的發(fā)展道路。本文將針對我國目前現(xiàn)有制氫方式中工業(yè)副產(chǎn)氫和電解水制氫從技術、成本、經(jīng)濟可行性等方面進行分析論述。
中國是全球最大的工業(yè)副產(chǎn)氫國家，因此副產(chǎn)氫在氫氣供應方面有著得天獨厚的優(yōu)勢。目前我國氫能發(fā)展路線分為初期、中期和遠期。
★ 氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期，由于短期內電解水制氫成本高，短時間內很難成為氫氣的主要來源，工業(yè)副產(chǎn)氫由于成本低、運輸方便等優(yōu)勢將成為短中期發(fā)展重點。
★ 進入中期階段，將以可再生能源發(fā)電制氫、煤制氫+CCUS碳捕捉技術等大規(guī)模集中穩(wěn)定供氫為主，工業(yè)副產(chǎn)氫為輔助手段。
★ 遠期來看，將以可再生能源發(fā)電制綠氫為主，煤制氫配合CCUS技術、生物制氫等技術成為有效補充。
從氫能發(fā)展總體發(fā)展路線來看，工業(yè)副產(chǎn)氫將是氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期和中期的主要氫氣來源之一。工業(yè)副產(chǎn)氫氣純化制氫不僅能提高資源有效利用率和經(jīng)濟效益，同時在碳排放量方面相對于現(xiàn)階段電解水和化石能源制氫具有相對優(yōu)勢。
此外，工業(yè)副產(chǎn)氫的市場容量巨大、分布廣泛，能提供百萬噸級的氫氣供應，可為氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期提供低成本高效益的分布式氫源。與其他方法相比，工業(yè)副產(chǎn)氫純化制取高純氫氣，幾乎無需額外資本及化石原料的投入，既節(jié)約成本，又能實現(xiàn)對工業(yè)廢氣的處理和回收利用，適于規(guī)模化推廣發(fā)展。
在氯堿工業(yè)、乙烷裂化、合成氨、丙烷裂化等工業(yè)生產(chǎn)過程中均有大量氫氣可回收。據(jù)全球能源互聯(lián)網(wǎng)估計，每年中國各類工業(yè)副產(chǎn)氫氣的可回收總量可達15億m3，其理論產(chǎn)氫規(guī)模發(fā)電量可達21億kWh（按照轉化效率為50%計）。
從氫氣含量方面來看，氯堿工業(yè)副產(chǎn)的氫氣量很大，每生產(chǎn)1 t燒堿可產(chǎn)生約278 m3副產(chǎn)氫氣。目前，中國有氯堿生產(chǎn)企業(yè)近200家，可產(chǎn)生副產(chǎn)氫氣約97億m3。雖然很多氯堿企業(yè)配套了聚氯乙烯和鹽酸生產(chǎn)線以利用副產(chǎn)氫氣，但利用率僅在60%左右，所以每年可剩余副產(chǎn)氫氣1.6億m3（1.4萬t），具有很大的原料氫應用潛力。
丙烷脫氫（PDH）是將丙烷經(jīng)過催化反應脫氫制丙烯，同時副產(chǎn)氫氣。據(jù)中國氫能聯(lián)盟統(tǒng)計，2019年國內PDH總產(chǎn)能已達6085 kt/a。目前，中國的PDH項目投產(chǎn)共8個，在建5個，另規(guī)劃有多個PDH項目，其中4個有確切投產(chǎn)年份規(guī)劃，預計至2023年，PDH項目將副產(chǎn)氫氣約41億m3（37萬t），可支持燃料電池發(fā)電約57億kWh。
焦爐煤氣是煤在煉焦爐內干餾過程中產(chǎn)生的一種可燃性氣體，其中含有大量氫氣。中國是全球最大的焦炭生產(chǎn)國，每t焦炭可產(chǎn)生焦爐煤氣約350~450 m3，2019年全國焦炭產(chǎn)量為4.7億t，產(chǎn)生的焦爐煤氣達1645~2115億m3。焦爐煤氣除用于回爐助燃、火力發(fā)電、城市煤氣等用途外，剩余部分可經(jīng)純化獲取高純氫氣，其中氫含量約為55%~60%。
從成本方面來看，根據(jù)《中國氫能源及燃料電池產(chǎn)業(yè)白皮書（2019年）》，綜合考慮設備折舊、運維和公用工程消耗后，副產(chǎn)氫氣純化作為燃料電池原料氫氣的純化成本約為0.3~0.6元/kg，再將副產(chǎn)氣體成本計入，則制氫成本為10~16元/kg[22]。化石能源制氫價格最為低廉，工藝最為成熟，但其制備過程碳排放高。
電解水制氫的氫氣品質最好，但成本也是最高的。根據(jù)萬聯(lián)證券19年10月發(fā)布的關于制氫終極方案的研究報告中提到，參考平均原料價格比較不同制氫工藝下的制氫成本：煤制氫成本為9-11元/公斤，是當前國內成本最低的制氫路線（煤炭價格為550元/噸時）；天然氣制氫成本為20-24元（天然氣價格為3.5元/立方米時）；甲醇制氫成本為23元-25元/公斤（甲醇價格為3000元 /噸時）；電解水制氫成本為40元－50元/公斤（電力價格為0.6元/kWh時）。工業(yè)副產(chǎn)氫平均成本為12元-18元/公斤。由此可見與其他制氫方式相比，工業(yè)副產(chǎn)氫純化制氫方式的優(yōu)勢在于無化石原料參與且?guī)缀醪恍桀~外資本投入，所獲氫氣在成本和減排方面均具有顯著優(yōu)勢。
電解水制氫的氫氣品質最好，但成本也是最高的。根據(jù)萬聯(lián)證券19年10月發(fā)布的關于制氫終極方案的研究報告中提到，參考平均原料價格比較不同制氫工藝下的制氫成本：
★ 煤制氫成本為9-11元/公斤，是當前國內成本最低的制氫路線（煤炭價格為550元/噸時）
★ 天然氣制氫成本為20-24元（天然氣價格為3.5元/立方米時）
★ 甲醇制氫成本為23元-25元/公斤（甲醇價格為3000元 /噸時）
★ 電解水制氫成本為40元－50元/公斤（電力價格為0.6元/kWh時）
★工業(yè)副產(chǎn)氫平均成本為12元-18元/公斤
由此可見與其他制氫方式相比，工業(yè)副產(chǎn)氫純化制氫方式的優(yōu)勢在于無化石原料參與且?guī)缀醪恍桀~外資本投入，所獲氫氣在成本和減排方面均具有顯著優(yōu)勢。
盡管從長期來看，電解水制氫是最清潔環(huán)保的方式。但考慮到目前電解水制氫用電結構中火電占比較大，依然面臨碳排放問題。按照當前中國電力的平均碳強度計算，電解水制得1公斤氫氣的碳排放為35.84千克，是化石能源重整制氫單位碳排放的3-4倍。
但現(xiàn)階段，如果考慮“離網(wǎng)”電解制氫，風能與太陽能發(fā)電均有具有較大的波動性與間歇性，若電解水裝置完全離網(wǎng)運行，其運行時間就完全取決于發(fā)電裝置的運行狀態(tài)。其運行時間僅為并網(wǎng)制氫的1/5，因此造成制造費用較并網(wǎng)制氫高約4倍。根據(jù)GGII調研，目前國內MW級以上的風光耦合制氫示范性項目沒有離網(wǎng)制氫，均為并網(wǎng)制氫。
因此，現(xiàn)階段電解水制氫面臨電價、設備成本過高等因素影響，發(fā)展尚不成熟，但隨著技術的完善和推廣應用，其成本有望快速下降，必然是未來制氫的發(fā)展趨勢之一。但就短期來看，工業(yè)副產(chǎn)氫是未來10—20年過渡階段最佳途徑之一。
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